Kaynak deformasyonu ve çelik yapının kontrolü
Çelik yapı kaynak için yaygın olarak kullanılır ve kaynak genellikle bazı önemli kaynaklar için kullanılır. Metalin ısıtılması ve erimesi işleminde, ısıtma bölgesindeki metalin sıcaklığı çevredeki malzemeden çok farklıdır ve kaynak işleminde anlık stresle sonuçlanır.
Orijinal sıcaklığa soğutulduktan sonra, gerginlik bölgesi ve tüm eklem alanının kaynağındaki ve yakın eklemdeki ana malzeme, basınç stres bölgesinde bir dengeye ulaşır ve bu da yapının kendisinin kaynak kalıntısı gerilmesine neden olur.
Şu anda, kaynak stresi çeşitli deformasyon formlarının yapısının kaynaklanması etkisi altındadır. Kalıntı gerilmelerinin varlığı ve deformasyon üretimi karşılıklı dönüşümdür ve deformasyonu önlemenin ve düzeltmenin yollarını bulmak zor değildir.
1. Kaynak deformasyonunun şekli ve nedeni:
Kaynak sonrası çelik yapının deformasyonu iki türe bölünebilir: tüm yapının deformasyonu ve yapının deformasyonu. Tüm yapının deformasyonu yapının uzunlamasına ve enine kısalmasını ve bükülmesini içerir.
1.1 Ortak Temel Deformasyon Formları
Kaynak deformasyonunun birkaç temel formu vardır: kısaltılmış uzunluk (uzunlamasına kasılma) ve plakanın popo kaynağından sonra genişliğin (enine kasılma) deformasyonu (enine kasılma).
Kaynaktan sonra üyenin açısal deformasyonu, elemanın uzunlamasına ekseninin ve bileşen flanşının ve ağın uzunlamasına kasılmasından farklıdır.
Laminatın basınç bölgesi, plakanın burkulmasından kaynaklanır. Kaynağın uzunlamasına ve enine kasılmasına bağlıdır, bileşenin entegre bükülmesi, bileşenin nötr ekseninin asimetrisinden kaynaklanır.
İi. Kaynaklı yapının deformasyonunu etkileyen faktörler:
Kaynağın deformasyonunu etkileyen birçok faktör vardır, bazen aynı faktörler uzunlamasına deformasyon, enine deformasyon ve açısal deformasyon üzerinde zıt etkiye sahiptir. Çeşitli faktörlerin çeşitli deformasyonlar üzerindeki etkisi kapsamlı bir şekilde analiz edilir ve etki kuralı, deformasyonu kontrol etmek için makul önlemler almanın temelidir.
1) Kaynak alanının etkisi: Kaynak alanı, sigorta aralığında metal alanıdır, kaynak alanı ne kadar büyük olursa, soğutma sırasında büzülmenin neden olduğu plastik deformasyon o kadar büyük olur.
2) Kaynak Isı Girişinin Etkisi: Genel olarak, büyük ısı girişi, yüksek sıcaklık ve soğutma hızının büyük ısısı aralığı yavaş, eklem plastik deformasyon alanı artar, her ikisi de deformasyonun etkisi, ya da etkisi, termik giriş, belirli bir genişliğe kadar arttırıldığında, termik girişin artması ne kadar arttığında, termik girişin arttığında, azaldığında, termik bir şekilde arttırıldığında, termik bir şekilde arttırıldığında, termik bir şekilde arttığında, termik bir şekilde arttığında, termik girişin arttığında, azaldığında. Termal giriş artmaya devam ediyor.
3) İş parçasının ısıtılması ve ara katmanın sıcaklığı: Ön ısıtma sıcaklığının sıcaklığı ve ara katman sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, ısı girişi ne kadar yüksek olursa, soğutma hızı ve büzülme deformasyonunun artması.
4) Kaynak yöntemlerinin etkisi: İnşaat çelik yapısında yaygın olarak kullanılan çeşitli yöntemler, elektroslag kaynağının yanı sıra, batık ark kaynak ısısı girişi, en büyük kasılma deformasyonu gibi diğer koşullar durumunda en büyüğü, manuel ark kaynağı giriş merkezi, büzme kaynağı, submerging daha azdır. Deformasyon yanıtı da minimaldir.
5) Kaynak pozisyonunun deformasyon üzerindeki etkisi: Yapıdaki kaynak konumunun asimetrisi nedeniyle, kaynak konumunun asimetrisi çeşitli deformasyonlara neden olacaktır.
6) Rijit yapının kaynak deformasyonu üzerindeki etkisi: Yapının sert boyutu yapının şekline ve kesit boyutuna, sert yapıya ve kaynakın büyük deformasyonuna; sert yapı, kaynaktan sonra daha az deformasyona bağlıdır.
7) Montaj ve kaynak spesifikasyonlarının kaynak deformasyonu üzerindeki etkisi: Kabul edilen farklı montaj yöntemleri nedeniyle, yapının deformasyonu da etkilenebilir. Tüm montaj kaynak yapmadan önce tamamlanır ve deformasyonu genellikle yan montaj tarafından kaynak yapmaktan daha azdır.
Mühendislik kaynak süresinde, çeşitli koşullar ve artık kaynak deformasyonu yasasının her türlü faktöründen dolayı daha karmaşıktır, mühendislik üzerindeki etkilerin ayrılması faktörlerinin anlaşılması ayrıntılı olarak spesifik durumun kapsamlı analizi.
III. Yapısal deformasyonu önleme ve azaltma önlemleri:
1) Kaynağın kesme alanını azaltın: Kaynağın sağlam ve aşırı kusur olmadan daha küçük oluk boyutunu (açı ve boşluk) mümkün olduğunca benimseyin.
2) 345MPA akma mukavemeti altında, sertleştirilmiş çelik daha küçük termal giriş ile benimsenir ve ön ısıtma veya ara katman sıcaklığı önceden ısıtılmaz veya uygun şekilde azaltılmaz. CO2 gaz korumalı kaynak gibi küçük kaynak yöntemleri için ısı girişi tercih edilir.
3) Mümkün olduğunca tek katmanlı kaynak yerine çok katmanlı kaynağın kullanımı.







